Notre fabrication
À proximité du site du production CWA, les journaux sont triés scrupuleusement par des entreprises spécialisées, compactés en balles et livrés à l'usine. La matière première, que forme ainsi le papier journal, est broyée et déchiquetée. Tout élément étranger est éjecté de la chaîne de production entièrement automatiquement.
Etant donné que le procédé de déchiquetage est principalement pneumatique, les conditions sont optimales pour l'aspiration des particules fines et pour l'ajout précisément dosé de protection fongicide et anti-feu.
Grâce à ce procédé de broyage particulièrement précautionneux, la haute élasticité propre à la cellulose est donc conservée. Par ailleurs, la structure de chacun des flocons de cellulose n'est pas celle de rognure de papier, mais leur géométrie correspond plutôt à un tampon d'ouate. Grâce à cette structure de surface particulière, l'ancrage et la réticulation avec le flocon de cellulose voisin sont garantis de manière optimale. Cette bonne réticulation tridimensionnelle des flocons entre eux garantit une très grande sécurité de tassement - même avec une masse volumique apparente faible.
Le produit fini est ensuite mis dans des sacs PE indéformables par une emballeuse. L'emballage PE a des avantages écologiques par rapport à l'emballage en carton qui, pour ce produit, doit être nécessairement très stable.
De plus, le film PE protège l'isolant, même s'il est stocké très longtemps. Les sacs PE sont ensuite empilés sur des palettes euro protégées de la pluie et des variations climatiques, puis livrés à nos clients dans le monde entier.